在數(shù)控車床日常的使用中我們總會遇到這樣那樣的問題，下面，普森數(shù)控來為大家講解數(shù)控車床內(nèi)孔加工尺寸不穩(wěn)定的原因及解決方法。
 

　　數(shù)控車床內(nèi)孔加工誤差原因分析：

　　第一種因素：伺服電機軸與絲杠之間的連接松動，致使絲杠與電機不同步，出現(xiàn)尺寸誤差。檢測時只需在伺服電機與絲杠的聯(lián)軸節(jié)上作好記號，用較快倍率來回移動工作臺，由于工作臺(或轉(zhuǎn)塔)的慣性作用，將使聯(lián)軸節(jié)的兩端出現(xiàn)明顯相對移動。

　　解決方法：此類故障通常表現(xiàn)為加工尺寸只向一個方向變動，只需將聯(lián)軸節(jié)螺釘均勻緊固即可排除。

　　第二種因素：滾珠絲杠與螺母之間潤滑不良，使工作臺運動阻力增加，無法完全準確執(zhí)行移動指令。

　　解決方法：此類故障通常表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動，只需將潤滑改善即可排除故障。

　　第三種因素：數(shù)控車床工作臺移動阻力過大，一般為鑲條調(diào)整過緊、機床導(dǎo)軌表面潤滑不良所致。

　　解決方法：該故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動。檢查時可通過觀察DGN800-804的位置偏差量大小和變化來進行，通常為正反方向靜止時相差較大。此類故障只需將鑲條重新調(diào)整并改善導(dǎo)軌潤滑即可。

　　第四種因素：滾動軸承磨損或調(diào)整不當，造成運動阻力過大。

　　解決方法：該故障現(xiàn)象也通常表現(xiàn)為尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動。檢查時可通過DGN800-804的位置偏差量進行，方法同上。此類故障只需將磨損軸承更換并認真調(diào)整，故障即可排除。

　　第五種因素：絲杠間隙或間隙補償量不當。

　　解決方法：通過調(diào)整間隙或改變間隙補償值就可排除故障。